【現場レポート】食品工場の排水処理、微生物の定期健診に密着

こんにちは。株式会社澤本商事の代表、澤本です。

本日は、富山県にある食品工場へ、排水処理施設の微生物定期検査に伺った際の様子をレポートします。

大きなトラブルが起きてから対処するのではなく、定期的な「健康診断」で設備の安定稼働を維持すること。トラブル防止対策も大切な仕事の一つです。

現場で実施する、多角的な水質チェック

まずは現場で、排水処理が正常に機能しているか、様々な角度から数値を測定し、状態を目視で確認します。

沈殿槽では、処理水の透明度を示す「透視度」や「汚泥界面」、そして「pH」を測定。ここで、固液分離がうまくいっているかを大まかに判断します。

次に放流水。こちらでは「COD」や「窒素成分」を測定し、最終的な水質が基準を満たしているかを確認します。

そして、処理の心臓部である曝気槽では、「SV値（汚泥沈降率）」や「酸素濃度」「汚泥濃度」を測定し、泡の状態なども含めて総合的に診断します。

ひと通りの現場確認を終え、お客様に現状をご報告し、今後の対策について簡単な打ち合わせをして現場を離れました。

顕微鏡が語る、微生物たちの”いま”

今回はお客様のご都合で、現場で顕微鏡を覗く時間がなかったため、サンプルを会社に持ち帰り、じっくりと観察を行いました。

顕微鏡で見てみると、現場の測定値だけでは分からない、微生物たちのリアルな姿が浮かび上がってきます。

少し油分の負荷が高かったのでしょうか、糸状菌がやや多く見られます。
また、空気量が不足し原生動物などの良好生物が見当たりませんでした。それ以上にアメーバの仲間が多く見られました。

アメーバは汚泥の解体を促進してしまうため、あまり多くない方が望ましい状態です。

診断とご提案：安定稼働を維持するために

これらの観察結果から、「全体的には安定しているものの、少しバランスが崩れ始めている兆候がある」と診断しました。

対策として、今回は油脂分解剤「SANA-油トールB」の添加量を少し増やし、分解を促進。これにより酸素が吸収されやすい環境をつくり、しっかりとしたフロック形成を促すことになりました。

現場担当者様へのアドバイス

また、現場ではご担当者様に、日々の管理で特に意識していただきたいポイントとして、以下の3点をお伝えしました。

この3点を毎日続けるだけで、3ヶ月後にはご担当者のレベルアップを実感できるはずです。

さらに興味を持って顕微鏡観察まで毎日行うようになれば、3ヶ月後には社内で一番の排水管理者になれます！

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